三豐mitutoyo標準CNC三坐標測量機

MICROCORD CRYSTA-Apex  S500/700/900系列

Crysta-Apex S系列與以前機型樣，為了提高機身的剛性而采取了各種各
樣的*結構設計?；◢弾r平臺邊的Y軸導軌，積年累月形變可以忽略不計，將維持度穩定，位于底部和X軸滑動前、后、上部表面采用空氣軸承，即使在高速及高加速運動可以使振動減到可控范圍，從而穩定的直線運動。

標準CNC三坐標測量機CRYSTA-Apex S系列應用領域：

主要用于機械、汽車、航空、工、家具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量，還可用于電子、五金、塑膠等行業中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行密，從而完成零件、外形測量、過程控制等務。

模具行業

三坐標測量機在模具行業中的應用相當廣泛，它是種設計開發、、統計分析的現代化的智能工具，*是模具產品的質量技術保障的有工具。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。

模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現偏差，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電在電脈沖上加工成形，從而電加工的質量和非標準的曲面質量成為模具質量的關鍵。因此，用三坐標測量機測量電的形狀。 三坐標測量機可以應用3D數模的輸入，將成品模具與數模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質量，從而形成完整的模具成品報告。 在某些模具使用了段時間出現磨損要進行修正，但又無原始設計數據(即數模)的情況下，可以用截面法采集點云，用規定格式輸出，探針半徑補償后造型，從而達到完如初的果。

當些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是些不規則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、征線和分型線，用規定格式輸出，探針半徑補償后造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設計制造出*的模具。

三坐標測量機以其高度高柔性以及優異的數字化能力，成為現代制造業尤其是模具工業設計、開發、加工制造和質量的重要手段。

*、測量機能夠為模具工業提供質量，是模具制造企業測量和的選擇。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高度，使其成為個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數據的同時，測量機可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，提供要的反饋，減少返工的次數并縮短模具開發周期，從而終降低模具的制造成本并將生產納入控制。

二、測量機具備的逆向工程能力，是個理想的數字化工具。通過不同類型測頭和不同結構形式測量機的組合，能夠快速、的獲取工件表面的三維數據和幾何征，這對于模具的設計、樣品的復制、損壞模具的別有用。此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用PC-DMIS測量軟件提供的的掃描功能，完成具備自由曲面形狀征的復雜工件CAD模型的復制。無需經過何轉換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設計的率。

具體來說，在模具制造企業中應用測量機完成設計和務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響、局部幾何征的影響、CNC控制參數等多方面的因素。這當中的每個因素，都足以影響測量結果的和率。

• CRYSTA-Apex S500/700/900 系列是實現了高度(1.7um)、高速度和高加速度的CNC 三坐標測量機。本系列有適合不同工件尺寸的多種型號，使測量*具靈活性。
• 各軸位置的標尺配有高度三豐線性編碼器，具有高的功能和高度控制功能，通過各種結構、控制、零件加工和組裝等技術實現高度測量。
• 安裝主機地點的地板振動可能導致測量值的變化，CRYSTA-Apex S500/700/900 系列可以安裝選件自動調平的空氣彈簧隔振臺，隔振臺不可以隔離地板振動對主機的影響，還可以使用傳感器由于坐標軸移動或者工件放置引起的負載變化，并能快速將三坐標主機調水平。
• Crysta-Apex S 系列的高度三坐標測量機配有溫度補償功能，因此設置環境不需要恒溫控制室，可以在16-26ºC 的溫度范圍內主機度。

性能參數

*本測量機帶有溫度補償系統

統標準：ISO10360-2使用的探測系統：SP25M帶有?4 x 50mm測針L為測量長度(mm)

**度的溫度范圍：16°C - 26 °C

三豐mitutoyo標準CNC三坐標測量機